3微米，一張紙厚的1/33！ 全球最薄鋰電銅箔量產(chǎn)

諾德股份公司車間生產(chǎn)現(xiàn)場。（湖北日報(bào)通訊員 周巍 攝）

一片銅箔的極限厚度能達(dá)到多少？

3微米！這是筆者在位于黃石市開發(fā)區(qū)·鐵山區(qū)的湖北諾德鋰電材料有限公司（以下簡稱“湖北諾德”）看到的一張極薄的鋰電銅箔樣品，雙面光滑平整，看上去薄如蟬翼、吹彈可破。

3微米，相當(dāng)于一張A4紙厚度的三十三分之一。

如此輕薄的銅箔，究竟蘊(yùn)含著怎樣的“能量”？

進(jìn)入生箔車間，只見幾十臺(tái)生箔機(jī)有序運(yùn)轉(zhuǎn)，監(jiān)控屏幕上清晰地顯示著銅箔生產(chǎn)的速度、收卷張力、規(guī)格等信息，隨處彰顯著“高精尖”科技的魅力。

“生箔機(jī)的原理就是在電場的作用下，使電解液中的銅離子不斷沉積、剝離并收卷在輥?zhàn)由??！爆F(xiàn)場工作人員介紹說。

“卷狀銅箔生產(chǎn)出來后，還需進(jìn)行防氧化處理，再根據(jù)客戶需求進(jìn)行分切、檢驗(yàn)、包裝。經(jīng)過‘千錘百煉’，電解銅箔才得以誕生?！惫靖笨偨?jīng)理王曉敏介紹說，“這幾個(gè)工序看似簡單，但在生產(chǎn)過程中，很容易出現(xiàn)撕邊斷箔的情況。我們需要不斷調(diào)整添加劑的配比，對(duì)銅結(jié)晶的顆粒大小和生長形貌進(jìn)行管控，從而提升銅箔的抗拉強(qiáng)度。同時(shí)，還需要對(duì)設(shè)備不斷進(jìn)行優(yōu)化，兩者相結(jié)合才能減少撕邊斷箔的可能?！?/p>

作為電池負(fù)極的銅箔越薄，電池中能存放的極片便越多，續(xù)航里程就越長，還能有效減輕鋰電池的重量。

“目前，我們已實(shí)現(xiàn)3到5微米極薄鋰電銅箔的量產(chǎn)?！蓖鯐悦舯硎?，具備3微米極薄雙功能（高延伸率、高抗拉強(qiáng)度）鋰電銅箔，可以讓鋰電池的能量密度提升20%以上，銅箔使用量減輕50%，體積減小10%，延伸率最高可達(dá)5%以上。

諾德新材料股份有限公司是國內(nèi)首家自主研發(fā)并生產(chǎn)電解銅箔的新材料高科技企業(yè)。2022年，諾德股份與黃石牽手，投資120億元建設(shè)鋰電銅箔及銅基材生產(chǎn)基地，規(guī)劃建設(shè)年產(chǎn)能10萬噸高端電解銅箔及20萬噸銅基材生產(chǎn)線，去年一期正式投產(chǎn)。

“鋰電池技術(shù)的快速迭代，對(duì)我們提出了新要求?！蓖鯐悦舯硎?。

從第一卷國產(chǎn)18微米鍍鋅銅箔，到第一卷國產(chǎn)鋰電銅箔，從6微米到5微米、4微米，再到攻克3.5微米、3微米，諾德股份都做到了全球率先研發(fā)，率先實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)，而每一微米的遞變，背后是數(shù)千次的試驗(yàn)與調(diào)整，是自主創(chuàng)新和智能制造的深度融合。

銅箔一點(diǎn)點(diǎn)變薄，產(chǎn)業(yè)卻越來越“厚”。去年以來，湖北諾德堅(jiān)持技術(shù)創(chuàng)新發(fā)展戰(zhàn)略，專注于攻克極薄銅箔的技術(shù)難關(guān)，不斷打磨核心拳頭產(chǎn)品，為公司開拓更大的發(fā)展空間。截至2024年底，公司實(shí)現(xiàn)營收20億元。

眼下，湖北諾德1號(hào)、3號(hào)主廠房生產(chǎn)車間，22條生產(chǎn)線的百余臺(tái)生箔機(jī)火力全開。

“為滿足市場的旺盛需求，春節(jié)期間，我們1號(hào)、3號(hào)工廠都沒有停工，滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，全力保障供應(yīng)穩(wěn)定?！蓖鯐悦舯硎?。

據(jù)悉，2025年，該公司高端電解銅箔產(chǎn)量預(yù)計(jì)將超過4萬噸。

（選自 湖北日報(bào)客戶端開發(fā)區(qū)·鐵山區(qū)頻道 作者 張春玲 周?。?/p>