智慧工廠奏響產(chǎn)業(yè)新春曲——探訪國(guó)內(nèi)最大控制閥生產(chǎn)基地

新春走基層·走進(jìn)新質(zhì)生產(chǎn)力一線丨智慧工廠奏響產(chǎn)業(yè)新春曲——探訪國(guó)內(nèi)最大控制閥生產(chǎn)基地

科技日?qǐng)?bào)記者 王迎霞

春節(jié)期間的寧夏吳忠市，熱鬧非凡，年味兒正濃。

在國(guó)內(nèi)最大的控制閥生產(chǎn)基地——吳忠儀表有限責(zé)任公司(以下簡(jiǎn)稱“吳忠儀表”)的生產(chǎn)車間，機(jī)器的轟鳴聲卻屏蔽了外界的喜慶，將記者帶入一個(gè)熱火朝天的工業(yè)世界。

在這里，每一次的切割和打磨，都仿佛在為新春奏響別樣的奮斗樂(lè)章。

機(jī)器頂呱呱

多級(jí)降壓調(diào)節(jié)閥、調(diào)壓撬用安全切斷閥……吳忠儀表的生產(chǎn)車間里，各種類型的控制閥產(chǎn)品讓人目不暇接。

“控制閥，是工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域中非常重要的控制元件之一，廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)流體管道系統(tǒng)，可以對(duì)管道內(nèi)的壓力、流量、溫度等參數(shù)進(jìn)行精確控制?！眳侵覂x表研發(fā)部部長(zhǎng)趙文寶說(shuō)，“它直接關(guān)系到控制系統(tǒng)的投運(yùn)和工藝裝置的運(yùn)行。”

工人們身著新訂制的工作服，在各自崗位上緊張地忙碌。在調(diào)節(jié)閥機(jī)加區(qū)，機(jī)床操作工朱正軍全神貫注地盯著操作面板，雙手熟練地在鍵盤(pán)上敲擊，調(diào)整著各項(xiàng)參數(shù)。

看到記者正在拍攝他，朱正軍有些不好意思，抽空“接待”了一下記者?！懊恳粋€(gè)細(xì)節(jié)都要做到盡善盡美。多年來(lái)，我參與了無(wú)數(shù)次技術(shù)革新和產(chǎn)品升級(jí)，特別驕傲?！彼f(shuō)。

作為國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)、專精特新“小巨人”企業(yè)，吳忠儀表具有很強(qiáng)的自主創(chuàng)新能力。近年來(lái)，企業(yè)開(kāi)發(fā)控制閥新產(chǎn)品60多項(xiàng)，其中24項(xiàng)被評(píng)為國(guó)家級(jí)重點(diǎn)新產(chǎn)品，先后獲國(guó)家及省部級(jí)科技進(jìn)步獎(jiǎng)20多項(xiàng)，取得發(fā)明和實(shí)用新型專利500多項(xiàng)。

來(lái)到數(shù)字化無(wú)人自動(dòng)軸桿加工線，只見(jiàn)機(jī)器手臂正在靈活精準(zhǔn)地抓取著毛坯材料，一旁的高精度數(shù)控機(jī)床整齊排列著，指示燈在閃爍。

“你目前看到的全部是零件機(jī)械加工設(shè)備。我們公司的零件都是小批量個(gè)性化定制生產(chǎn)，為了降低成本，就升級(jí)成自動(dòng)化加工。”趙文寶說(shuō)。

“真的完全不需要人工操作？”環(huán)視四下，空無(wú)一人，記者疑惑地問(wèn)。趙文寶笑著說(shuō)：“我們的機(jī)器，那可是頂呱呱！”

原來(lái)，只要設(shè)置好程序，這條生產(chǎn)線就能把毛坯材料自動(dòng)加工成零件，還能判斷零件是不是合格。在合格零件上，會(huì)有一個(gè)吳忠儀表專屬的可追溯性激光標(biāo)記。

品牌響當(dāng)當(dāng)

在待包裝區(qū)，記者遇到步履匆匆的公司總工程師常占東，想起他先前接受采訪時(shí)所說(shuō)的“我們通過(guò)科技創(chuàng)新和管理創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)了轉(zhuǎn)型發(fā)展和智能制造?！睆闹圃斓健爸窃臁?，吳忠儀表靠的就是創(chuàng)新，比如水下閥。

趙文寶在一個(gè)模擬深海環(huán)境的高壓試驗(yàn)倉(cāng)前停下腳步。這臺(tái)高壓倉(cāng)，內(nèi)徑3.5米，高6米，半埋地式安裝，設(shè)計(jì)壓力30兆帕，測(cè)試通道20個(gè)，可模擬水深2000米。

“曾經(jīng)，咱國(guó)家沒(méi)有深海采油設(shè)備，鉆井平臺(tái)把井打好，油卻采不出來(lái)。公司下定決心自己研制，而且是必須在水下耐用60年的設(shè)備?！壁w文寶感慨道。

一兩千米的水下，設(shè)備要承受來(lái)自高壓、腐蝕、流速等各方面的影響，一旦出現(xiàn)漏油、井噴等問(wèn)題，將是嚴(yán)重的生態(tài)災(zāi)難，而且打撈費(fèi)遠(yuǎn)遠(yuǎn)比產(chǎn)品本身昂貴。

科研無(wú)坦途。吳忠儀表組建了研發(fā)團(tuán)隊(duì)，在整個(gè)“十二五”“十三五”期間竭力攻關(guān)。產(chǎn)品從模擬到試驗(yàn)、落地，前后耗時(shí)15年，最終達(dá)到國(guó)際和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

響當(dāng)當(dāng)、硬邦邦！這樣的設(shè)備在吳忠儀表比比皆是。

在寧夏科技廳、吳忠市科技局多個(gè)科研項(xiàng)目的支持下，如今，該企業(yè)生產(chǎn)的控制閥已被廣泛應(yīng)用于冶金、電力、化工、石油、輕紡、建筑等領(lǐng)域，在我國(guó)2000萬(wàn)噸/年煉油、120萬(wàn)噸/年乙烯、1000萬(wàn)噸/年煉鋼、西氣東輸、核能發(fā)電等重大裝備制造中都發(fā)揮著重要作用，實(shí)現(xiàn)了多類產(chǎn)品國(guó)產(chǎn)化。

趙文寶說(shuō)，智能制造的意義就在于提高生產(chǎn)效率、縮短研制周期、提升產(chǎn)品質(zhì)量。經(jīng)過(guò)春節(jié)短暫休整，大家展現(xiàn)出了更加蓬勃的生機(jī)與活力。

“作為裝備制造業(yè)的科研人員，我們有責(zé)任和使命打破國(guó)外技術(shù)封鎖，助力我國(guó)工業(yè)制造邁向更加輝煌的明天?！眳侵覂x表總工程師王學(xué)朋的話擲地有聲。