12月3日，從應(yīng)城雙環(huán)公司獲悉，日前在武漢市召開的中國5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)大會(huì)上，2024年湖北省5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)典型應(yīng)用案例發(fā)布，應(yīng)城雙環(huán)5G+云網(wǎng)筑基智慧工廠成功入選十大標(biāo)桿應(yīng)用案例，成為全省首個(gè)化工行業(yè)的5G智慧工廠典范。

雙環(huán)科技主要專注于純堿、氯化銨等化工產(chǎn)品的生產(chǎn)與銷售。近年來，在數(shù)字化轉(zhuǎn)型和智能化生產(chǎn)的行業(yè)發(fā)展趨勢下，雙環(huán)科技投資5100余萬元，攜手中國電信應(yīng)城分公司打造“5G+云網(wǎng)筑基應(yīng)城雙環(huán)智慧工廠”項(xiàng)目，對(duì)廠區(qū)全面改造升級(jí)。如今，雙環(huán)科技能夠?qū)崿F(xiàn)安全數(shù)據(jù)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)、業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)及經(jīng)營管理數(shù)據(jù)高效低延時(shí)快速流轉(zhuǎn)，不僅打通公司安全生產(chǎn)全流程，還有效指導(dǎo)了水電氣平衡使用，節(jié)約人力成本約20%，生產(chǎn)效率提升約30%。

走進(jìn)湖北雙環(huán)科技股份有限公司的中控室，只見大屏上呈現(xiàn)著整個(gè)廠區(qū)的運(yùn)行數(shù)據(jù)，當(dāng)日能耗、實(shí)時(shí)產(chǎn)量、儲(chǔ)罐庫存實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)、當(dāng)前隱患數(shù)量、點(diǎn)位報(bào)警情況一目了然。過去，企業(yè)采用人工盤點(diǎn)、抄表、制表、審批，再計(jì)劃排產(chǎn)的傳統(tǒng)模式，存在著數(shù)據(jù)延遲高、誤差大、指揮調(diào)度不及時(shí)的弊端。5G定制網(wǎng)覆蓋后，借助下沉的UPF+MEC實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)的快速采集和就近計(jì)算，再通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)整合輸出到領(lǐng)導(dǎo)駕駛艙中，為企業(yè)提供了以實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)智能化決策的新模式。

目前，雙環(huán)科技年產(chǎn)130萬噸真空制鹽、110萬噸純堿、110萬噸氯化銨，產(chǎn)品暢銷國內(nèi)外。