員工忙碌在綠色生產(chǎn)車間。 通訊員劉建平攝

荊楚網(wǎng)（湖北日報網(wǎng)）訊（通訊員 劉建平 付婧燁 程雋）壓制、噴墨、燒成、拋光、磨邊……一塊塊精美瓷磚源源不斷的從生產(chǎn)線上輸送出來，十多輛大卡車在廠區(qū)內(nèi)等待裝貨，銷往全國各地。昨日，筆者走進(jìn)通城陶瓷產(chǎn)業(yè)園湖北亞細(xì)亞陶瓷生產(chǎn)車間看到的繁忙景象。該公司自2月8日開工以來，復(fù)工復(fù)產(chǎn)率達(dá)100%，日生產(chǎn)瓷磚6萬平方米。

為順應(yīng)市場發(fā)展，提高生產(chǎn)效益，亞細(xì)亞陶瓷公司踐行“綠色、智能+創(chuàng)造”的發(fā)展理念，大力推進(jìn)產(chǎn)品創(chuàng)新和技術(shù)改造，引進(jìn)新型高端智能化設(shè)備，打造綠色環(huán)保低碳企業(yè)，先后榮獲“國家高新技術(shù)企業(yè)”、“國家綠色制造示范企業(yè)”等榮譽稱號。

“這是我們的在線監(jiān)測基站，對污染物排放可以實時進(jìn)行監(jiān)測，并且數(shù)據(jù)對外公開。”昨日公司負(fù)責(zé)生產(chǎn)許總介紹，企業(yè)的低碳發(fā)展是實實在在看得見的。

員工在生產(chǎn)、包裝產(chǎn)品。 通訊員劉建平攝

在碳達(dá)峰、碳中和背景下，亞細(xì)亞陶瓷先后投入過億資金開展環(huán)保綜合治理，實現(xiàn)各排放指標(biāo)遠(yuǎn)低于新國標(biāo)的50%。同時堅持以人為本，綠化、美化產(chǎn)區(qū)，為員工打造了一個潔凈舒適的“花園式”工作環(huán)境。

為進(jìn)一步促進(jìn)綠色發(fā)展，該公司通過光伏發(fā)電站推進(jìn)能源綜合利用系統(tǒng)建設(shè)，年發(fā)電量達(dá)2200萬kwh，廠區(qū)辦公用電也有了保障。

自從公司走低碳轉(zhuǎn)型路后產(chǎn)能大幅提升，產(chǎn)值較去上一年度提升20%，在企業(yè)效益增收的同時，該企業(yè)勇?lián)鐣?zé)任，為大坪鄉(xiāng)農(nóng)林村等8個村捐贈款物100多萬，助力鄉(xiāng)村振興發(fā)展。

員工智能生產(chǎn)瓷磚。 通訊員劉建平攝

從制造到“智造” 產(chǎn)品競爭后勁足。“公司目前接到的訂單接1.2億元左右，可以生產(chǎn)至5到6月份，訂單非常滿?！睆墓拘姓偙O(jiān)黎新良口中獲知，源源不斷的訂單，得益于企業(yè)持之以恒的創(chuàng)新。

自動化設(shè)備、低溫快燒生產(chǎn)、吸納科研人才……公司聚合硬件、改革、人才等要素，開創(chuàng)陶瓷生產(chǎn)低碳綠色轉(zhuǎn)型新模式，產(chǎn)品升級換代后勁十足、行業(yè)競爭優(yōu)勢明顯。

公司長年致力生產(chǎn)自動化和智能化建設(shè)，先后投入5億元引進(jìn)行業(yè)最先進(jìn)的自動化生產(chǎn)設(shè)備，實現(xiàn)自動喂料，全自動儲坯，集中自動化控制，紅外線平整度檢測，自動化包裝。設(shè)備升級后，該企業(yè)轉(zhuǎn)變思維方式，跟緊時代發(fā)展步伐，改革生產(chǎn)技術(shù)，著力于研發(fā)推行低溫快燒生產(chǎn)模式，促使4條生產(chǎn)線全面擴產(chǎn)提速，智能化及自動化程度全面提升，實現(xiàn)產(chǎn)能增加20%，年人均產(chǎn)值80余萬元，一躍為“湖北省支柱產(chǎn)業(yè)細(xì)分領(lǐng)域隱形冠軍示范企業(yè)”、“湖北省智能制造試點示范企業(yè)”。

車間機器人碼垛。通訊員劉建平攝 

為讓研發(fā)的產(chǎn)品占據(jù)更多市場份額，該公司與科研院所、高等學(xué)校加強合作，獲得專利200多項，全年研發(fā)新品300多款。其中，墻面薄板、世紀(jì)石、精雕超硬地磚、石墨烯智暖發(fā)熱瓷磚等產(chǎn)品備受客戶青睞，墻地一體空間系統(tǒng)構(gòu)建，開拓了墻板制造新的領(lǐng)域。

據(jù)悉，他們還與湖北省標(biāo)準(zhǔn)院、省陶協(xié)合作制定止滑磚行業(yè)團體標(biāo)準(zhǔn)，投資5000萬元建設(shè)省級企業(yè)技術(shù)中心，為企業(yè)的新產(chǎn)品研發(fā)注入更強勁的動力。

國外客戶調(diào)研公司產(chǎn)品。通訊員劉建平攝